Kiel funkcias Huaruide Unit Load AS/RS?
La unuoŝarĝo ASRS estas operaciita de stakgruo, la stakgruo povas vojaĝi reen kaj antaŭen sur relo kaj ekzistas ŝarĝa paleta aparato instalita ebligas ke ĝi povas vojaĝi vertikale, ĝi ankaŭ povas atingi en la rako por deponi aŭ preni paleton.Paledoj estas ĝenerale alportitaj en la ASRS per transportiloj al kolekta stacio kie la ASRS-ŝarĝomanipula aparato kaptos la paledon.
Ĉiuj stokado kaj retrovokondutoj de unuoŝarĝo AS/RS estas ordonitaj per WMS (stokeja administradsistemo).La mendoj estas senditaj per komputiloj kaj asignitaj la taskoj al ĉiu envenanta/elira stacio, kaj montriĝas sur LED vide.Ĉiu operatoro teamo RF tenilo, ĝi ricevos asignitajn ordojn kaj bezonos meti aŭ preni de stacidomo laŭ instrukcioj.Senpaga ekipaĵo funkcios de WCS (Warehouse Controlling System) interfacigita kun WMS.
Por eniranta konduto, ĉarelefisto-funkciigisto lasas paleton sur transportilon ĉe la ĝusta envenanta stacio, kaj atendu paletpasan profilkontrolilon, se ne estas alarmo, tiam li povas fari la sekvan paleton.Se alarmo okazos, la paleto estos resendita kaj devos reordigi kaj preterpasi la profilon denove.La paledo estos transportita al la bufrotransportilo apud la stakgruo-koridoro atendante stokadon, Post kiam la paledo estas sekurigita, la stakgruo vojaĝos al la ĝusta vojo-loko dum la ŝarĝa aparato leviĝas aŭ malaltiĝas al la taŭga vica alteco.Siatempe ĉe la taŭga lena loko kaj vico-alteco la ŝarĝomanipula aparato etendiĝas kaj faligas la paleton en la rako por stokado.Kiam la konduto estas finita, la informoj estos resenditaj al WMS, kaj ĝi estos ĝisdatigita al la ERP-sistemo de kliento per interfaco.Elira konduto estas inversa de eniranta.
Aŭtomata Stokado kaj Rehaviga Sistemo (ASRS) konsistas el
• Stokado-rako
• Transportlinioj
• Stacker gruo
• Kontrola sistemo
Specifo por Huaruide Unua Ŝarĝo AS/RS
• Maksimuma pezokapacito: 3 tunoj.
• Stacker gruo alteco: 5-45m
• Horizontala rapido: 0-160m/min
• Vertikala rapido: 0-90m/min
• Conveyor linio rapido: 0-12m/min
• Paleta grandeco: 800-2000mm * 800-2000mm
La Avantaĝoj de ASRS
• La malgranda spuro liberigas etaĝan spacon
• Inventaro-precizeco kaj kontrolo
• Altrapida stabila stokado / retrova operacio
• Altaj Trafluoj pliigas vian produktivecon
• Redukto de kvanto de eksmodaj kaj difektitaj paletoj
• Facileco de operacio kaj bontenado
• Minimumigi dungitajn sekurecajn riskojn implikitajn kun forklift-operacioj
Jiangsu Hengshun Vinagro Unuiĝinta Ŝarĝo ASRS: Preskaŭ 10,000 paledoj en 2800 kvadrataj metroj
Jiangsu Hengshun Vinagro Industry Co., Ltd. fabrikas kaj surmerkatigas vinagron, konservitajn legomojn, sojsaŭcon kaj aliajn spicajn produktojn.Ĝia produkto estas plej populara gusto por ĉiu ĉina familio, do miloj da kazoj estas foriro el la fabriko, Alfrontante la premon de loĝistiko, la tradicia ne povas plenumi la postulon, la tutnova alt-produkta loĝistika centro kiu devus esti desegnita por rehavigo, stokado, mendo-kolektado, distribuo kaj aliaj agadoj kiel ekzemple produktado, firmaoĉefsidejo, ktp estis en plano.
Alta Trapaso kaj Alta Stoka Kapacito
Huaruide instalis ĉi tiun aŭtomatan stokadon kaj retrovan sistemon bazitan sur 1200 * 1000m paleto kun 4 tavoloj de skatolo ŝarĝita kies alteco estas 1500mm.Ĉi tiu solvo gastigas grandan nombron da produktoj en limigita spaco kaj, krome, certigas la altan rapidon de trairo.
Je 24 m alta, la instalaĵo konsistas el kvin koridoroj kun unu-profunda rakodo ambaŭflanke.Ĝi havas stokan kapaciton de 9,600 paledoj en piedspurareo de 2,800 m2.Ĝemel-masta unuoŝarĝa stakgruo enkorpiganta ununuran profundan teleskopan forkon MIAZ manipuli la preni aŭ meti paleton stabila kaj rapida.Tiamaniere, la fluo de varoj povas renkonti la trairon de enbotellinioj, kaj 240 paledoj/horo (120 envenantaj kaj 120 elirantaj) povas esti stokitaj kaj prenitaj.
Aŭtomata Pakado kaj Paletizado
La ĉefa operacio de ĉi tiu instalaĵo estas stokado kaj retrovo.Ĉiutage, proksimume 40,000 kazoj estas produktitaj kaj liveritaj al multobla merkato tra Ĉinio.Evidente, fidi je mana pakado kaj paletigado bezonas multan laboron por ke la sistemo funkcias malrapida kaj ne kostefika.
Por administri la instalaĵon glate, la aŭtomata pakado kaj paletiga sistemo estas la ideala por tio, ĉar ĝi estas desegnita specife por kongrui kun la alta rapido en/el postulo.Ĉi tiu instalaĵo havas du elektliniojn kie rekte ligiĝas kun Krones-botellinioj, tuj kiam finitaj boteloj preterpasas la enbotellinion, 12 el ili estas apartigitaj per kartono kaj kovritaj en ujo, tiam preterpasas etikedstacion, post tio, la uzoj estos plukitaj. supren per robota brako stakiĝanta sur paledo, 12 kazoj po tavolo, entute 48 kazoj po paledo.La ŝarĝita paleto iras al envolvaj maŝinoj kaj malplena paleto eniras la stakan lokon, malplenaj paledoj venas de paletdissendiloj aranĝitaj de WMS.
Agordo
La konstruaĵo konsistas el 2 etaĝoj, la enboteliga linio kaj ASRS estas ligita per transportiloj.
Ĉi tiu projekto inkluzivas la dezajnon, inĝenieristikon, integriĝon, instaladon kaj komisiadon de la sekvaj aŭtomatigitaj sistemoj:
• Aŭtomata stokado kaj retrova sistemo bazita sur 24.5m memstara alta golfa magazeno.
• Integrita kun Krones-botellinioj ĉe 2ndplanko.
• 2 tavoloj enen kaj elirtransportlinioj ĉe 1stetaĝo kaj 2ndplanko.
• Integrita kun robota brako por fari aŭtomatan pakadon ĉe 2ndplanko.
• Kontrola sistemo por funkciado kaj integriĝo de la aŭtomata sistemo (WMS, WCS, RF System).
1stplanko (grundo) - elira & malplena paleto eniranta
2ndplanko – produktado kaj eniranta
Avantaĝoj por la kliento
La konstruado de la loĝistika centro zorge adaptita por konveni iliajn bezonojn, la uzo de avangarda teknologio en stokadosistemo, la aŭtomatigo de ĉiuj procezoj kaj la efektivigo de administrada programaro WMS ĉiuj permesis plenumi siajn celojn pliigi produktivecon kaj plibonigi klientan servon. kun la plej granda efikeco je la plej malalta ebla kosto.
La jenaj estas kelkaj el la avantaĝoj spertaj tuj:
• Redukto de la tempo bezonata por ĉiuj operacioj de movo de varoj.
• Granda kresko de la nombro de movoj de varoj en kaj el stokado.
• Seninterrompa operacio: La sistemo de eniro kaj sendo funkcias 24 horojn tage, sep tagojn semajne, kaj en pintaj periodoj, kapablas manipuli ĝis 120 envenantaj paletoj/horo, kaj 120 elirantaj paletoj/horo.
• Integritaj varaj kvitanco, preparado kaj sendoprocezoj danke al la administrado WMS.
Galerio
Afiŝtempo: Jun-05-2021